Nachhaltige Lösungen: Zero-Waste-Fertigung mit Raspberry Pi

02. Januar 2026 | Planegg

Nachhaltigkeit wird in Industrieprojekten zunehmend an Nachweisen messbar: Fertigungsort, Prozesse und Dokumentation müssen auditfähig sein. Astradis Elektronik ordnet den Fertigungs- und Nachhaltigkeitsansatz von Raspberry Pi in die Plattformstrategie ein und macht relevante Fakten für Einkauf, Audit und Projektkommunikation verwertbar.

Raspberry Pi fertigt seine Single-Board-Computer im Sony UK Technology Centre in Pencoed (South Wales). Diese lokale Fertigung ermöglicht transparente Einblicke in Produktionsprozesse, unterstützt hohe Qualitäts- und Ethikstandards und reduziert durch den Wegfall globaler Transportketten den ökologischen Fußabdruck.

Raspberry Pi
Über den Nachhaltigkeitsansatz von Raspberry Pi:

 

  • Lokale Fertigung im Sony UK Technology Centre in Pencoed, South Wales
  • Onshore-Produktion reduziert komplexe, energieintensive globale Transportketten und senkt den CO₂-Fußabdruck
  • Zero-Waste-to-Landfill-Ansatz mit strukturiertem Abfall- und Materialstrom-Management im Werk
  • Zirkuläre Maßnahmen in der Praxis, inklusive Wiederverwendungsinitiativen vor Ort
  • Über 1.700 Solarpanels am Standort, Strom aus 100 Prozent erneuerbaren Energien
  • Biodiversitätsinitiativen, darunter Honigbienen-Völker, betreut durch geschulte Mitarbeitende
  • Edelmetallrückgewinnung: Seit 2022 unterstützt Sony die Royal Mint bei der Rückgewinnung von Gold und weiteren Wertstoffen aus E-Waste – per patentiertem chemischen Prozess bei Raumtemperatur
  • Lokale Kreisläufe: E-Waste aus Pencoed wird an die Royal Mint geliefert, rund achteinhalb Meilen entfernt

Ein weiterer relevanter Aspekt ist die Edelmetallrückgewinnung aus Elektronikschrott. Seit 2022 unterstützt Sony die Royal Mint bei der Rückgewinnung von Gold und weiteren Wertstoffen aus E-Waste. Dabei kommt ein patentierter chemischer Prozess bei Raumtemperatur zum Einsatz. E-Waste aus dem Werk in Pencoed wird hierfür lokal weiterverarbeitet – mit kurzen Transportwegen und klar nachvollziehbaren Materialkreisläufen.

NUTZEN UND WETTBEWERBSVORTEIL FÜR OEMS UND KUNDEN

Für OEMs und industrielle Anwender bedeutet das vor allem: verifizierbare Nachweise und mehr Transparenz darüber, wo und wie die Plattform produziert wird. Das verbessert die Anschlussfähigkeit an Einkaufs- und Audit-Anforderungen, stärkt die ESG-Dokumentation und liefert eine belastbare Grundlage für Kunden- und Stakeholderkommunikation. In Ausschreibungen und regulierten, beschaffungsgetriebenen Märkten kann das die Positionierung verbessern – ohne dass eine Änderung der etablierten Engineering-Plattform erforderlich ist.

FÜR WEITERE INFORMATIONEN ZU SUSTAINABLE SOLUTIONS VON RASPBERRY PI:

 


 

Der gezeigte Werksrundgang macht den Fertigungsansatz greifbar – relevant wird er im Projekt, wenn Nachweise strukturiert und wiederverwendbar vorliegen. Astradis Elektronik führt Fertigungs- und Nachhaltigkeitsinformationen in eine Form über, die in technischen Reviews, im Einkauf und in Audit-Situationen Bestand hat. So lassen sich Plattformentscheidungen konsistent mit Roadmap, Serienanforderungen, Lieferkettensicherheit und Dokumentationspflichten zusammenführen. So lassen sich technische Roadmaps, Lieferkettensicherheit und Nachhaltigkeitsanforderungen konsistent miteinander verbinden – auf einer stabilen, industriell skalierbaren Plattformbasis.

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FAQ

Was ist die wichtigste Erkenntnis für OEMs?

Lokale Fertigung und messbare Zero-Waste- und Kreislaufmaßnahmen stärken die Audit- und ESG-Dokumentation, ohne dass dafür ein grundlegender Plattformwechsel erforderlich ist.

Beeinflusst das Nachhaltigkeitsversprechen die Verfügbarkeit oder Qualität?

Die Fertigungsorganisation ist auf Transparenz und stabile Standards ausgelegt. Onshore-Produktion kann zudem Transportaufwand reduzieren und Abhängigkeiten in globalen Transportketten verringern – ein relevanter Punkt für risikoorientierte Beschaffung.

Wo finde ich Nachweise?

Für projektspezifische Nachweise bündeln wir die relevanten Angaben zur Fertigung in Wales, zum Zero-Waste-to-Landfill-Ansatz, zu erneuerbarer Energie sowie zur Zusammenarbeit mit der Royal Mint zur Edelmetallrückgewinnung – in der passenden Form für Einkauf, Audit oder Kundenkommunikation.